تشقق الضغط-العمر في سبيكة النيكل المعززة بـ γ′ المصنعة بطريقة دمج مسحوق الليزر Strain-age cracking of a γ′-strengthened nickel-based superalloy additively manufactured by laser powder bed fusion

شارك:
المجلة: Acta Materialia، المجلد: 312
DOI: https://doi.org/10.1016/j.actamat.2026.122244
تاريخ النشر: 2026-04-18
المؤلف: Jinghao Xu وآخرون
الموضوع الرئيسي: سبائك درجات الحرارة العالية والزحف

نظرة عامة

تبحث الدراسة في تشقق العمر الناتج عن الإجهاد (SAC) في سبيكة النيكل المعززة بـ γ′ IN738LC، التي تم إنتاجها عبر تقنية انصهار مسحوق الليزر (PBF-LB). تشير النتائج الرئيسية إلى أن بدء SAC مرتبط ارتباطًا وثيقًا بحركية ترسيب γ′، حيث تتماشى درجات حرارة البدء مع تلك التي لوحظت على مخطط التحول الزمني-الحراري (TTT). من الجدير بالذكر أن معدلات التسخين الأعلى أثناء التسخين المستمر تؤدي إلى ارتفاع درجات حرارة بدء SAC، مما يشير إلى أن هذا البدء هو ظاهرة حركية بدلاً من أن تكون ظاهرة حرارية بحتة. تحت ظروف متساوية الحرارة، يمكن أن يحدث SAC بعد فترة حضانة كافية، حيث تتطلب درجات الحرارة المنخفضة أوقات احتجاز أطول لبدء التشقق.

يكشف تحليل المجهر الإلكتروني الناقل (TEM) عن تشكيل γ′ على مقياس نانوي في العينات التي تعرضت لـ SAC، مما يشير إلى أن آلية بدء SAC تتأثر بالتقوية الناتجة عن γ′ وتقليل الليونة الموضعية. كما تجد الدراسة أن الإجهاد المتبقي يلعب دورًا حاسمًا في معدل نمو SAC، حيث تظهر الشقوق السطحية انتشارًا سريعًا بسبب الإجهادات الشد العالية، بينما تبقى الشقوق الأعمق غير متأثرة إلى حد كبير بسبب استرخاء الإجهاد. علاوة على ذلك، ينتشر SAC بشكل رئيسي على طول حدود الحبوب، مع ملاحظة حدوث تشققات عبر الحبوب خلال النمو السريع. تسهل وجود التداخلات الأكسيدية على شكل إسفين انتشار SAC، ويتم تحرير معظم الطاقة المخزنة قبل بدء SAC، مما يبرز أن SAC ينشأ من عجز الليونة المحلية بدلاً من أن يكون آلية لتخفيف الإجهاد.

مقدمة

تناقش مقدمة ورقة البحث التحديات المرتبطة بمعالجة الحرارة بعد التصنيع لسبيكة النيكل المعززة بـ γ′ التي تم تصنيعها عبر تقنية انصهار مسحوق الليزر (PBF-LB)، خاصة في سياق تشقق العمر الناتج عن الإجهاد (SAC). بينما توفر PBF-LB مرونة تصميمية للمكونات المعقدة مثل شفرات التوربينات، يمكن أن تؤدي عملية معالجة الحرارة إلى ترسيب γ′، مما يعزز القوة ولكنه يقلل من الليونة. يمكن أن تؤدي هذه التأثيرات المزدوجة، التي تتفاقم بسبب الإجهادات المتبقية من التصنيع، إلى حدوث تشققات ماكرو كبيرة، مما يشكل عائقًا رئيسيًا أمام المعالجة الموثوقة لهذه المواد.

تسلط الورقة الضوء على الاختلافات الرئيسية بين PBF-LB وعمليات اللحام التقليدية، بما في ذلك غياب γ′ في الحالة المبنية ووجود إجهادات متبقية عالية بسبب معدلات التبريد السريعة. تعقد هذه العوامل تطبيق المعرفة الحالية حول SAC من اللحام إلى مكونات PBF-LB. بدأت الدراسات الأولية في استكشاف سلوك SAC في سبائك PBF-LB، كاشفة أن ترسيب γ′ والإجهاد المتبقي يلعبان دورًا حاسمًا في آليات التشقق. تهدف الدراسة الحالية إلى التحقيق بشكل منهجي في SAC في سبيكة PBF-LB المستخدمة على نطاق واسع IN738LC، باستخدام ظروف حرارية متنوعة وتقنيات توصيف متقدمة لتوضيح الآليات الكامنة وراء تشكيل SAC ونموه.

طرق

في هذه الدراسة، استخدم المؤلفون مسحوق سبيكة IN738LC المذاب في غاز خامل تحت فراغ ومذاب مسبقًا كمواد خام لعملية انصهار مسحوق الليزر (PBF-LB). يتم تفصيل التركيب الكيميائي للسبيكة في الجدول 1. تم تصنيع عينات V-notch باستخدام نظام EOS M290 PBF-LB، مع الالتزام بسماكة طبقة ثابتة تبلغ 40 ميكرومتر وفقًا لمجموعة المعلمات المحددة “IN738_Core_1.00”. كانت قاعدة البناء من الصلب الكربوني (EN C45U، 1.1730)، وتم الحفاظ عليها عند درجة حرارة 80 درجة مئوية خلال عملية الطباعة، التي تمت تحت بيئة غاز الأرجون.

كان تصميم عينات V-notch يهدف إلى إنشاء تركيزات إجهاد ناتجة عن الهندسة لتسهيل دراسة بدء وانتشار الشقوق المعجلة بالإجهاد (SAC). كانت جميع العينات متجانسة في الأبعاد العامة، حيث كانت تقيس 10 مم في الارتفاع و12 مم في العرض، مع سماكة ثابتة تبلغ 2 مم لتقريب ظروف الإجهاد السطحي. كانت كل شق تحتوي على مسافة فتح متطابقة تبلغ 6 مم، ولكنها تختلف في العمق (d) من 1 مم إلى 7 مم، مما ينتج عنه زوايا فتح مختلفة عند قاعدة الشق. تم توفير صورة للعينات المطبوعة وتمثيل تخطيطي لتصاميم V-notch في الشكل 1.

نتائج

يقدم قسم “النتائج” في ورقة البحث النتائج الرئيسية المستمدة من التجارب أو التحليلات التي تم إجراؤها. عادةً ما يتضمن ذلك بيانات كمية، وتحليلات إحصائية، وتمثيلات بصرية مثل الرسوم البيانية أو الجداول لتوضيح النتائج. غالبًا ما تتم مقارنة النتائج مع الفرضيات أو الدراسات السابقة لتسليط الضوء على الاختلافات أو التأكيدات المهمة.

في هذا القسم، قد يبلغ المؤلفون عن مقاييس محددة، مثل القيم المتوسطة، والانحرافات المعيارية، أو قيم p، لدعم ادعاءاتهم. بالإضافة إلى ذلك، يتم مناقشة أي اتجاهات أو أنماط ملحوظة في البيانات، مما يوفر رؤى حول تداعيات النتائج. بشكل عام، تعتبر النتائج أساسًا للنقاشات والاستنتاجات اللاحقة التي تم التوصل إليها في الورقة.

نقاش

يركز قسم النقاش في ورقة البحث على عمليات معالجة الحرارة وتأثيراتها على الخصائص الميكروهيكلية والميكانيكية لسبيكة النيكل المعالجة عبر PBF-LB IN738LC. استخدمت الدراسة معالجة محلول عند 1120 درجة مئوية، وهي درجة حرارة تستخدم تقليديًا لسبيكة IN738LC المصبوبة، ودرست تأثير بيئات التسخين المختلفة ومعدلاتها على تشكيل التشقق المعزز بالإجهاد (SAC). من الجدير بالذكر أن النتائج أظهرت أن العينات التي تمت إزالتها من لوحة البناء أظهرت شقوق SAC أقصر مقارنة بتلك التي تركت على اللوحة، خاصة بالنسبة للشقوق الأعمق، مما يشير إلى أن تحرير الإجهاد المتبقي أثناء الإزالة يلعب دورًا حاسمًا في قابلية SAC.

تسلط الورقة الضوء أيضًا على استخدام تقنيات قياس متنوعة، بما في ذلك انخفاض الجهد المباشر (DCPD) لمراقبة بدء SAC وحيود الأشعة السينية من السنكروترون لتقييم الإجهادات المتبقية. تكشف النتائج أن بدء SAC حساس جدًا لدرجة الحرارة، مع زيادة ملحوظة في معدلات نمو الشقوق التي لوحظت عند درجات حرارة مرتفعة، خاصة تحت ظروف التسخين السريع. تختتم الدراسة بخريطة قابلية SAC، توضح العلاقة بين معدلات التسخين ودرجات حرارة بدء SAC، مما يبرز أن التسخين السريع يمكن أن يؤدي إلى درجات حرارة بدء SAC أعلى بسبب السيطرة الحركية للعملية بدلاً من التأثيرات الحرارية البحتة. توفر هذه التحليلات الشاملة رؤى قيمة حول تحسين بروتوكولات معالجة الحرارة لتعزيز أداء سبائك النيكل في تطبيقات التصنيع الإضافي.

Journal: Acta Materialia, Volume: 312
DOI: https://doi.org/10.1016/j.actamat.2026.122244
Publication Date: 2026-04-18
Author(s): Jinghao Xu et al.
Primary Topic: High Temperature Alloys and Creep

Overview

The research investigates strain-age cracking (SAC) in the γ′-strengthened nickel-based superalloy IN738LC, produced via laser powder bed fusion (PBF-LB). Key findings indicate that the initiation of SAC is closely linked to the precipitation kinetics of γ′, with onset temperatures aligning with those observed on a time-temperature-transformation (TTT) diagram. Notably, higher heating rates during continuous heating result in elevated SAC onset temperatures, suggesting that this onset is a kinetic rather than purely thermodynamic phenomenon. Under isothermal conditions, SAC can still occur after a sufficient incubation period, with lower temperatures necessitating longer holding times for cracking to initiate.

Transmission electron microscopy (TEM) analysis reveals the formation of nanoscale γ′ in samples that have undergone SAC, indicating that the mechanism of SAC initiation is influenced by γ′-induced strengthening and a reduction in localized ductility. The study also finds that residual stress plays a critical role in the growth rate of SAC, with shallow notches exhibiting rapid crack propagation due to higher tensile stresses, while deeper notches remain largely unaffected due to stress relaxation. Furthermore, SAC predominantly propagates along grain boundaries, with occasional transgranular cracking observed during rapid growth. The presence of wedge-shaped oxide intrusions facilitates SAC propagation, and most stored energy is released before SAC initiation, highlighting that SAC arises from local ductility deficits rather than serving as a mechanism for stress relief.

Introduction

The introduction of the research paper discusses the challenges associated with post-processing heat treatment of laser powder bed fusion (PBF-LB) manufactured γ′-strengthened nickel-based superalloys, particularly in the context of strain-age cracking (SAC). While PBF-LB offers design flexibility for complex components like turbine blades, the heat treatment process can lead to γ′ precipitation, which enhances strength but diminishes ductility. This dual effect, compounded by residual stresses from fabrication, can result in significant macrocracking, posing a major barrier to the reliable processing of these materials.

The paper highlights key differences between PBF-LB and traditional welding processes, including the absence of γ′ in the as-built condition and the presence of high residual stresses due to rapid cooling rates. These factors complicate the application of existing knowledge on SAC from welding to PBF-LB components. Initial studies have begun to explore SAC behavior in PBF-LB superalloys, revealing that γ′ precipitation and residual stress play critical roles in cracking mechanisms. The current study aims to systematically investigate SAC in the widely used PBF-LB superalloy IN738LC, employing various thermal conditions and advanced characterization techniques to elucidate the mechanisms underlying SAC formation and growth.

Methods

In this study, the authors utilized pre-alloyed vacuum inert gas melted and gas atomized IN738LC superalloy powder as the feedstock for the powder bed fusion-laser beam (PBF-LB) process. The chemical composition of the alloy is detailed in Table 1. V-notch samples were fabricated using an EOS M290 PBF-LB system, adhering to a consistent layer thickness of 40 µm as per the defined parameter set “IN738_Core_1.00”. The build substrate was carbon steel (EN C45U, 1.1730), maintained at a temperature of 80 °C during the printing process, which was conducted under an argon shielding gas environment.

The design of the V-notch samples aimed to create geometry-induced stress concentrations to facilitate the study of stress-accelerated crack (SAC) initiation and propagation. All samples were uniform in overall dimensions, measuring 10 mm in height and 12 mm in width, with a fixed thickness of 2 mm to approximate plane-stress conditions. Each notch featured an identical opening distance of 6 mm, but varied in depth (d) from 1 mm to 7 mm, resulting in different opening angles at the notch base. A photograph of the printed samples and a schematic representation of the V-notch designs are provided in Figure 1.

Results

The “Results” section of the research paper presents the key findings derived from the conducted experiments or analyses. It typically includes quantitative data, statistical analyses, and visual representations such as graphs or tables to illustrate the outcomes. The results are often compared against the hypotheses or previous studies to highlight significant differences or confirmations.

In this section, the authors may report specific metrics, such as mean values, standard deviations, or p-values, to substantiate their claims. Additionally, any observed trends or patterns in the data are discussed, providing insights into the implications of the findings. Overall, the results serve as a foundation for the subsequent discussion and conclusions drawn in the paper.

Discussion

The discussion section of the research paper focuses on the heat treatment processes and their effects on the microstructural and mechanical properties of the PBF-LB processed IN738LC nickel-based superalloy. The study employed a solution treatment at 1120 °C, a temperature traditionally used for cast IN738LC, and examined the impact of different heating environments and rates on the formation of stress-assisted cracking (SAC). Notably, the results indicated that samples removed from the build plate exhibited shorter SAC cracks compared to those left on the plate, particularly for deeper notches, suggesting that residual stress release during removal plays a critical role in SAC susceptibility.

The paper also highlights the use of various measurement techniques, including direct current potential drop (DCPD) for monitoring SAC onset and synchrotron X-ray diffraction for assessing residual stresses. The findings reveal that SAC initiation is highly temperature-sensitive, with a marked increase in crack growth rates observed at elevated temperatures, particularly under rapid heating conditions. The study concludes with a SAC susceptibility map, illustrating the relationship between heating rates and SAC onset temperatures, emphasizing that rapid heating can lead to higher SAC initiation temperatures due to the kinetic control of the process rather than purely thermal effects. This comprehensive analysis provides valuable insights into optimizing heat treatment protocols for enhancing the performance of nickel-based superalloys in additive manufacturing applications.