تطوير واختبار وتحليل الأداء ونمذجة محفز قائم على الفحم الحيوي لتفاعل الميثنة
Development, testing, performance analysis and modelling of a biochar-based catalyst for methanation reaction

المجلة: Renewable Energy، المجلد: 250
DOI: https://doi.org/10.1016/j.renene.2025.123248
تاريخ النشر: 2025-04-22
المؤلف: Begoña Peña وآخرون
الموضوع الرئيسي: المحفزات لإصلاح الميثان

نظرة عامة

تبحث الدراسة في استخدام الفحم الحيوي من نوى الزيتون كدعم لمحفزات قائمة على النيكل في هدرجة CO₂ لإنتاج الميثان الاصطناعي، وهي عملية يمكن أن تقلل من الاعتماد على الوقود الأحفوري في التطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية. تسلط الدراسة الضوء على تخليق محفز قائم على النيكل (10 وزن%) مدعوم بالفحم الحيوي بمساحة سطح محددة تبلغ 530 م²/غ، تم تقييمه في مصنع تجريبي لتفاعل الميثان. تشير النتائج إلى أن نسب التحويل تتجاوز 60% عند سرعة تدفق الغاز الساعية البالغة 6000 ساعة⁻¹ تحت ضغط جوي، مما يوضح إمكانيات الفحم الحيوي كدعم محفز فعال من حيث التكلفة ومستدام.

تكشف النتائج أنه بينما حقق المحفز المدعوم بالفحم الحيوي أداءً واعدًا، بما في ذلك ارتفاع التحويل والانتقائية، كانت هناك تحديات تتعلق بعدم اكتمال اختزال النيكل إلى شكله المعدني النشط، حيث استمرت أنواع NiO المتبقية حتى بعد الاختزال في الموقع. على الرغم من هذه القيود، كانت مقاييس الأداء لمحفز النيكل-الفحم الحيوي قابلة للمقارنة أو تفوقت على نتائج مختبرات صغيرة أخرى، على الرغم من أنها كانت أقل من المحفزات التجارية المدعومة بالألومينا. تقدم الدراسة أيضًا نموذجًا حركيًا موثقًا، قابل للتطبيق في ظروف 1 بار، 200-500 °م، ونسب H₂:CO₂ من 3.5-5.5، والتي يمكن أن تفيد التطبيقات المتكاملة المستقبلية في أنظمة الطاقة إلى الغاز. يُوصى بمزيد من البحث لتحسين إعداد المحفز وظروف التشغيل لتعزيز الأداء.

مقدمة

تناقش مقدمة ورقة البحث تفاعل الميثان من CO₂ في وجود الهيدروجين كبديل قابل للتطبيق لاستخدام الكربون، لا سيما في العمليات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية مثل إنتاج الصلب، الأسمنت، الورق، والزجاج. تهدف هذه الطريقة إلى تحويل غازات العادم إلى وقود اصطناعي، مما يساهم في إغلاق دورة الكربون ومعالجة الانبعاثات الكبيرة من احتراق الوقود الأحفوري، والتي تمثل 29% من الانبعاثات العالمية. تعتبر عملية الميثان الحفاز، التي تعتمد أساسًا على تفاعل ساباتير، مفضلة حراريًا عند درجات حرارة منخفضة ولكنها تواجه قيودًا حركية. لتعزيز حركية التفاعل، يتم استخدام المحفزات المعدنية، لا سيما النيكل والروثينيوم، مع التركيز على تطوير بدائل فعالة من حيث التكلفة للمعادن النبيلة.

تسلط الورقة الضوء على إمكانيات الفحم الحيوي وغيرها من الدعامات القائمة على الكربون كمحفزات لتفاعل الميثان من CO₂، مع التأكيد على مزاياها مثل مساحة السطح العالية، الاستقرار الكيميائي، والاستدامة. أظهرت الدراسات الحديثة أن الفحم الحيوي المستخرج من مصادر الكتلة الحيوية المختلفة يمكن أن يدعم محفزات النيكل بفعالية، محققًا عوائد ميثان تنافسية. كما توضح المقدمة التحديات المرتبطة بتعطيل المحفز وتكوين الكوك، مع مناقشة التعديلات، مثل التخصيب بالسيريا، التي يمكن أن تعزز استقرار المحفز وأدائه. تستكشف الدراسة الحالية بشكل فريد استخدام الفحم الحيوي المنشط المستخرج من نوى الزيتون كدعم لمحفزات النيكل في تفاعل الميثان، بهدف استكشاف جدواها كحل مستدام وفعال من حيث التكلفة في إعداد تجريبي، وهو ما لم يتم الإبلاغ عنه سابقًا في الأدبيات.

الطرق

توضح المنهجية الموضحة في هذا القسم إنتاج الفحم الحيوي من التحلل الحراري لنوى الزيتون، وتخليق محفز نيكل مدعوم بالفحم الحيوي، والإعداد التجريبي لعمليات الميثان. تم إجراء التجارب في مفاعل ثابت السرير مزود بسخان سيراميكي، والذي رفع درجة حرارة خليط الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون إلى ما بين 225-245 °م. يسهل تصميم المفاعل تدفق المواد المتفاعلة لأسفل عبر أنبوب داخلي، حيث تتفاعل مع المحفز الصلب، بينما يساعد تدفق الهواء البارد الموازي في الأنبوب الخارجي في إدارة حرارة التفاعل الطارد للحرارة، مما يمنع النقاط الساخنة.

تتكون الإجراءات التجريبية من ثلاث مراحل: التسخين المسبق، التنشيط، والميثان. في البداية، يتم تسخين النيتروجين وتمريره عبر المفاعل، تليه تنشيط المحفز باستخدام الهيدروجين المسخن مسبقًا. تبدأ اختبارات الميثان في ظل ظروف محكومة لتحقيق تحويل مستقر للكربون ودرجة حرارة. يتم حساب مقاييس الأداء الرئيسية، مثل تحويل الكربون وانتقائية الميثان، بناءً على تركيبات الغاز الداخلة والخارجة. تقوم الدراسة بتغيير المعلمات التشغيلية بشكل منهجي، بما في ذلك درجة الحرارة، نسبة المولات من الهيدروجين إلى ثاني أكسيد الكربون، وسرعة تدفق الغاز الساعية (GHSV)، لتطوير نموذج حركي شامل لعملية الميثان.

النتائج

تظهر نتائج تجارب الميثان تحليلًا شاملاً لتحويل CO₂ وانتقائية CH₄ تحت ظروف متغيرة، بما في ذلك درجة الحرارة، وسرعة تدفق الغاز الساعية (GHSV)، ونسب H₂/CO₂. استخدمت الدراسة إعدادين ثابتين بوزن 5 غ و40 غ من محفز النيكل-الفحم الحيوي، كاشفة أن تحويل CO₂ يزيد بشكل كبير مع درجة الحرارة، محققًا أقصى تحويل بنسبة 63% عند 435 °م للمحفز بوزن 40 غ. كما بلغت انتقائية الميثان ذروتها عند 94% تحت نفس الظروف، على الرغم من أنها انخفضت قليلاً عند درجات حرارة أعلى. بالمقابل، أظهر المحفز بوزن 5 غ أقصى تحويل بنسبة 41% عند 405 °م، مع بقاء اتجاهات الانتقائية أقل وضوحًا.

أدى زيادة نسبة H₂/CO₂ من 3.5 إلى 5.5 إلى تحسين تحويل CO₂ لكلا الكميتين من المحفز، مع تسجيل أعلى تحويل بنسبة 76% عند النسبة الأعلى للمحفز بوزن 40 غ. وجدت الدراسة أن القيم المنخفضة لـ GHSV أدت إلى أداء أفضل، مع أقصى تحويل بنسبة 71% عند 2000 ساعة⁻¹، بينما انخفضت الانتقائية بشكل كبير عند GHSV أعلى. من الجدير بالذكر أن أداء محفز النيكل-الفحم الحيوي كان أقل من أداء المحفزات المدعومة بالألومينا التي تم اختبارها سابقًا في نفس المنشأة، ومع ذلك لا يزال يظهر وعدًا مقارنةً بالمحفزات المدعومة بالفحم الحيوي الأخرى. تشير النتائج إلى أن تحسين ظروف التشغيل واستكشاف تأثيرات المحفزات يمكن أن يعزز الأداء الحفزي للأنظمة المدعومة بالفحم الحيوي.

المناقشة

ت outlines قسم المناقشة في ورقة البحث عملية إنتاج الفحم الحيوي من الكتلة الحيوية لنوى الزيتون، مع التأكيد على أهمية درجة الحرارة في تحقيق التحول الكامل للمكونات الهيكلية وطرد المركبات المتطايرة. استخدمت الدراسة طريقة التحلل الحراري الدفعي عند درجات حرارة 400 °م و600 °م، تليها تنشيط بالبخار عند 750 °م، والتي تُلاحظ لتأثيرها البيئي المنخفض مقارنةً بطرق التنشيط الكيميائي. أظهر الفحم الحيوي الناتج مساحة سطح عالية تبلغ 530.6 م²/غ، وهو ما يعد ميزة للتطبيقات الحفزية، على الرغم من أنه لوحظ انخفاض طفيف إلى 500.7 م²/غ بعد ترسيب النيكل.

تم توصيف محفز Ni/biochar من خلال تقنيات مختلفة، كاشفة عن تفاعلات ضعيفة بين NiO ودعم الفحم الحيوي، مع عدم اكتمال اختزال NiO أثناء التنشيط في الموقع. على الرغم من ذلك، أظهر المحفز أداءً واعدًا في تفاعلات الميثان، محققًا تحويلًا عاليًا لـ CO₂ وانتقائية لـ CH₄، على الرغم من عدم تجاوزه المحفزات التجارية القائمة على الألومينا. أظهر النموذج الحركي المطور للنظام توافقًا جيدًا مع البيانات التجريبية عبر مجموعة من الظروف التشغيلية، مما يشير إلى إمكانيته للتطبيقات المتكاملة المستقبلية في تقنيات الطاقة إلى الغاز. تشير النتائج إلى أن تحسين إعداد المحفز والمعلمات التشغيلية يمكن أن يعزز الأداء، مما يمهد الطريق لمزيد من المحفزات القائمة على الفحم الحيوي الفعالة في عمليات الميثان.

Journal: Renewable Energy, Volume: 250
DOI: https://doi.org/10.1016/j.renene.2025.123248
Publication Date: 2025-04-22
Author(s): Begoña Peña et al.
Primary Topic: Catalysts for Methane Reforming

Overview

The research investigates the use of olive kernel biochar as a support for nickel-based catalysts in the hydrogenation of CO₂ to produce synthetic methane, a process that could mitigate reliance on fossil fuels in high-temperature industrial applications. The study highlights the synthesis of a Ni-based catalyst (10 wt%) supported on biochar with a specific surface area of 530 m²/g, evaluated in a fixed-bed methanation pilot plant. The results indicate conversion ratios exceeding 60% at a gas hourly space velocity of 6000 h⁻¹ under atmospheric pressure, demonstrating the potential of biochar as a cost-effective and sustainable catalyst support.

The findings reveal that while the biochar-supported catalyst achieved promising performance, including high conversion and selectivity, there were challenges related to incomplete reduction of nickel to its active metallic form, as residual NiO species persisted even after in-situ reduction. Despite these limitations, the performance metrics of the Ni-biochar catalyst were comparable to or exceeded those of other small-scale lab results, though they fell short of commercial catalysts supported by alumina. The study also presents a validated kinetic model, applicable for conditions of 1 bar, 200-500 °C, and H₂:CO₂ ratios of 3.5-5.5, which can inform future integrated applications in power-to-gas systems. Further research is recommended to optimize catalyst preparation and operational conditions to enhance performance.

Introduction

The introduction of the research paper discusses the methanation of CO₂ in the presence of hydrogen as a viable alternative for carbon utilization, particularly in high-temperature industrial processes such as steel, cement, paper, and glass production. This approach aims to convert flue gases into synthetic fuels, thereby contributing to the closure of the carbon cycle and addressing the significant carbon emissions from fossil fuel combustion, which account for 29% of global emissions. The catalytic methanation process, primarily based on the Sabatier reaction, is thermodynamically favored at low temperatures but faces kinetic limitations. To enhance reaction kinetics, metallic catalysts, particularly nickel and ruthenium, are employed, with a focus on developing cost-effective alternatives to noble metals.

The paper highlights the potential of biochar and other carbon-based supports as catalysts for CO₂ methanation, emphasizing their advantages such as high surface area, chemical stability, and sustainability. Recent studies have shown that biochar derived from various biomass sources can effectively support nickel catalysts, achieving competitive methane yields. The introduction also outlines the challenges associated with catalyst deactivation and coking, while discussing modifications, such as doping with ceria, that can enhance catalyst stability and performance. The present study uniquely investigates the use of olive kernel-derived activated biochar as a support for nickel catalysts in the methanation reaction, aiming to explore its feasibility as a sustainable and cost-effective solution in a pilot-scale setting, which has not been previously reported in the literature.

Methods

The methodology outlined in this section details the production of biochar from the pyrolysis of olive kernels, the synthesis of a biochar-supported nickel catalyst, and the experimental setup for methanation processes. The experiments were conducted in a fixed-bed reactor equipped with a ceramic preheater, which elevated the temperature of the hydrogen and carbon dioxide mixture to between 225-245 °C. The reactor’s design facilitates the downward flow of reactants through an inner tube, where they interact with the solid catalyst, while a parallel cooling air flow in the outer tube helps manage the exothermic reaction’s heat, preventing hot spots.

The experimental procedure consists of three stages: pre-heating, activation, and methanation. Initially, nitrogen is heated and passed through the reactor, followed by the activation of the catalyst with pre-heated hydrogen. Methanation tests are initiated under controlled conditions to achieve stable carbon conversion and temperature. Key performance metrics, such as carbon conversion and methane selectivity, are calculated based on the inlet and outlet gas compositions. The study systematically varies operating parameters, including temperature, hydrogen to carbon dioxide molar ratio, and gas hourly space velocity (GHSV), to develop a comprehensive kinetic model for the methanation process.

Results

The results of the methanation experiments demonstrate a comprehensive analysis of CO₂ conversion and CH₄ selectivity under varying conditions, including temperature, gas hourly space velocity (GHSV), and H₂/CO₂ ratios. The study utilized two fixed-bed setups with 5 g and 40 g of Ni-biochar catalyst, revealing that CO₂ conversion significantly increases with temperature, achieving a maximum conversion of 63% at 435 °C for the 40 g catalyst. Methane selectivity also peaked at 94% under the same conditions, although it declined slightly at higher temperatures. In contrast, the 5 g catalyst exhibited a maximum conversion of 41% at 405 °C, with selectivity trends remaining less clear.

Increasing the H₂/CO₂ molar ratio from 3.5 to 5.5 enhanced CO₂ conversion for both catalyst amounts, with the highest conversion of 76% recorded at the higher ratio for the 40 g catalyst. The study found that lower GHSV values yielded better performance, with a maximum conversion of 71% at 2000 h⁻¹, while selectivity decreased significantly at higher GHSV. Notably, the performance of the Ni-biochar catalyst was inferior to that of alumina-supported catalysts previously tested in the same facility, yet it still shows promise compared to other biochar-supported catalysts. The findings suggest that further optimization of operational conditions and the exploration of promoter effects could enhance the catalytic performance of biochar-supported systems.

Discussion

The discussion section of the research paper outlines the biochar production process from olive kernel biomass, emphasizing the significance of temperature in achieving complete transformation of structural components and the expulsion of volatile compounds. The study utilized a batch pyrolysis method at temperatures of 400 °C and 600 °C, followed by steam activation at 750 °C, which is noted for its lower environmental impact compared to chemical activation methods. The resulting biochar exhibited a high surface area of 530.6 m²/g, which is advantageous for catalytic applications, although a slight decrease to 500.7 m²/g was observed after nickel deposition.

The Ni/biochar catalyst was characterized through various techniques, revealing weak interactions between NiO and the biochar support, with incomplete reduction of NiO during in-situ activation. Despite this, the catalyst demonstrated promising performance in methanation reactions, achieving high CO₂ conversion and CH₄ selectivity, although not surpassing commercial catalysts based on alumina. The kinetic model developed for the system showed good agreement with experimental data across a range of operational conditions, indicating its potential for future integrated applications in power-to-gas technologies. The findings suggest that further optimization of the catalyst preparation and operational parameters could enhance performance, paving the way for more effective biochar-based catalysts in methanation processes.