هل العودة إلى الوطن للبقاء؟ الجانب الآخر من عدم العولمة
Reshoring to survive? The other side of de-globalization

المجلة: Journal of Industrial and Business Economics، المجلد: 52، العدد: 4
DOI: https://doi.org/10.1007/s40812-025-00342-7
تاريخ النشر: 2025-03-03
المؤلف: Anna D’Ambrosio وآخرون
الموضوع الرئيسي: التجارة العالمية والاقتصاد

نظرة عامة

تتناول ورقة البحث الزيادة في التكاليف المرتبطة بتجزئة الإنتاج العالمية والاستجابات السياسية اللاحقة من الاقتصادات المتقدمة التي تهدف إلى تشجيع إعادة الإنتاج المحلي – إعادة المهام التي كانت قد نقلت سابقًا إلى الخارج إلى الوطن. على الرغم من هذه الجهود، يبرز المؤلفون أن إعادة الإنتاج المحلي لا تزال نادرة نسبيًا، خاصة بالنسبة للشركات الكبيرة، بسبب “لزوم” سلاسل القيمة والتكاليف المرتبطة بالاستثمار في الأتمتة. تشير النتائج إلى أنه بينما قد تلجأ الشركات الصغيرة إلى إعادة الإنتاج المحلي كاستراتيجية للبقاء، فإن الشركات الكبيرة غالبًا ما تجد بدائل مثل الإنتاج القريب أو الإنتاج مع الأصدقاء أكثر ربحية. تؤكد الورقة أن قرار إعادة الإنتاج المحلي يتأثر بعوامل مختلفة، بما في ذلك تكاليف إعادة تكوين تكنولوجيا الإنتاج، وحجم الشركة، والفوائد المحتملة للإنتاج المحلي.

في استنتاجاتهم، يجادل المؤلفون بأن سياسات إعادة الإنتاج المحلي يجب أن تُصمم بعناية لتجنب جذب الشركات “الزومبي” التي تفتقر إلى القدرة على اعتماد التكنولوجيا بشكل فعال. ويؤكدون على أهمية دعم الشركات في الانتقال إلى التقنيات الخضراء، والتي قد تتطلب تكاليف ثابتة أعلى من استثمارات الأتمتة. تستكشف الورقة أيضًا استراتيجيات بديلة لإعادة الإنتاج المحلي، مثل تنويع المدخلات وقابلية الاستبدال، والتي يمكن أن تعزز مرونة سلسلة التوريد دون الحاجة إلى العودة إلى الإنتاج المحلي. يمثل التحول من نهج “في الوقت المناسب” إلى نهج “في حالة الطوارئ” في المخزون خلال جائحة COVID-19 مثالاً على هذا الاتجاه. بشكل عام، يعتقد المؤلفون أن إزالة العولمة هي ظاهرة معقدة لها تأثيرات غير متجانسة على أداء الشركات واقتصادات كل من الدول الأصلية والدول المضيفة، مما يتطلب استجابات سياسية دقيقة.

مقدمة

تناقش مقدمة الورقة الاتجاهات الأخيرة في العولمة، مع تسليط الضوء على تحول محتمل نحو إزالة العولمة المتأثرة بارتفاع أسعار العوامل في الأسواق الناشئة، والأزمات المالية، والحروب التجارية، والتوترات الجيوسياسية. لقد أثارت هذه العوامل مخاوف بشأن ضعف سلاسل التوريد العالمية وآثار انفصال الاقتصادات الغربية عن اللاعبين الرئيسيين مثل روسيا والصين. إن ركود نمو الصادرات بالنسبة للناتج المحلي الإجمالي العالمي منذ الركود العظيم وإقليمية سلاسل القيمة العالمية التي تقودها الصين يبرز الحاجة إلى إعادة تقييم استراتيجيات الإنتاج في الاقتصادات المتقدمة. تستجيب الحكومات بسياسات تهدف إلى إعادة الإنتاج المحلي – إعادة الإنتاج الذي تم نقله إلى الخارج إلى الوطن – لتعزيز الاستقلالية والمرونة في الصناعات الحيوية.

تطرح الورقة أنه بينما تكتسب إعادة الإنتاج المحلي اهتمامًا، إلا أنها لا تزال نادرة نسبيًا، خاصة بين الشركات الكبيرة التي يمكنها امتصاص الصدمات بشكل أفضل لعملياتها المنقولة إلى الخارج. يبني المؤلفون على إطار عمل أنتراث (2020)، مقترحين أن “لزوم” سلاسل القيمة العالمية، المدفوعة بالتكاليف الغارقة، يجعل الشركات مترددة في إعادة الإنتاج المحلي ما لم تواجه صدمات سلبية كبيرة ودائمة. ومع ذلك، قد تجد الشركات الصغيرة والأقل إنتاجية أن إعادة الإنتاج المحلي أكثر جاذبية لأنها أكثر عرضة للاضطرابات الطفيفة. تميز الورقة أيضًا بين إعادة الإنتاج المحلي والأتمتة، مشيرة إلى أنه بينما غالبًا ما ترتبط الاستراتيجيتان، إلا أنهما تمثلان قرارات منفصلة للشركات. ستستكشف الأقسام التالية اتجاهات إعادة الإنتاج المحلي، والعوامل المؤثرة، والديناميكيات الأساسية لسلاسل القيمة العالمية، مع معالجة السؤال حول سبب عدم انتشار إعادة الإنتاج المحلي بشكل أكبر على الرغم من تغيير الحوافز.

نقاش

يسلط النقاش حول إعادة الإنتاج المحلي الضوء على ندرتها على الرغم من الدراسة الواسعة عبر إدارة سلسلة التوريد، والأعمال الدولية، والاقتصاد. تكشف استطلاعات ومبادرات مختلفة، مثل مراقب إعادة الإنتاج المحلي الأوروبي، أن نسبة الشركات التي تشارك في إعادة الإنتاج المحلي منخفضة نسبيًا، تتراوح بين 2.6% إلى 21% بين الشركات التي نقلت إنتاجها إلى الخارج عبر دول وصناعات مختلفة. تشمل العوامل التي تسهم في إعادة الإنتاج المحلي ارتفاع تكاليف العمالة في الاقتصادات النامية، والتكاليف الخفية المرتبطة بنقل الإنتاج إلى الخارج، وتأثير الأتمتة والشكوك الجيوسياسية. على سبيل المثال، أدت الزيادات في تكاليف العمالة في دول مثل الصين وفيتنام إلى تقليل المزايا التكلفة لنقل الإنتاج إلى الخارج، بينما يمكن أن تدفع التكاليف الخفية – مثل الإنتاجية الأقل من المتوقع ومشكلات الجودة – الشركات إلى إعادة النظر في استراتيجياتها الخارجية.

بالإضافة إلى ذلك، فإن دور الأتمتة مهم؛ يمكن أن تؤدي التطورات في تقنيات الصناعة 4.0 إلى زيادة الإنتاجية التي تحفز إعادة الإنتاج المحلي. ومع ذلك، فإن العلاقة بين الأتمتة ونقل الإنتاج إلى الخارج معقدة، حيث يمكن أن تكمل الأتمتة أيضًا نقل الإنتاج إلى الخارج من خلال تعزيز قدرات الإنتاج. لقد زادت الشكوك الجيوسياسية، التي تفاقمت بسبب أحداث مثل جائحة COVID-19 وصراع روسيا وأوكرانيا، من تعقيد سلاسل التوريد العالمية، مما جعل الشركات أكثر حذرًا بشأن الإنتاج الخارجي. تم أيضًا تنفيذ تدابير سياسية، بما في ذلك الدعم والرسوم الجمركية، على مستوى العالم لتشجيع إعادة الإنتاج المحلي، مما يعكس تحولًا نحو حماية التصنيع المحلي وتعزيز مرونة سلسلة التوريد. بشكل عام، تتأثر إعادة الإنتاج المحلي بتقاطع من العوامل الاقتصادية والتكنولوجية والسياسية التي تشكل قرارات الإنتاج للشركات في مشهد عالمي سريع التغير.

Journal: Journal of Industrial and Business Economics, Volume: 52, Issue: 4
DOI: https://doi.org/10.1007/s40812-025-00342-7
Publication Date: 2025-03-03
Author(s): Anna D’Ambrosio et al.
Primary Topic: Global trade and economics

Overview

The research paper discusses the rising costs associated with global production fragmentation and the subsequent policy responses from advanced economies aimed at encouraging reshoring—bringing previously offshored tasks back to the home country. Despite these efforts, the authors highlight that reshoring remains relatively rare, particularly for larger firms, due to the “stickiness” of value chains and the costs associated with investing in automation. The findings suggest that while smaller firms may resort to reshoring as a survival strategy, larger firms often find alternatives such as nearshoring or friendshoring more profitable. The paper emphasizes that the decision to reshore is influenced by various factors, including the costs of reconfiguring production technology, firm size, and the potential benefits of domestic production.

In their conclusions, the authors argue that reshoring policies must be carefully designed to avoid attracting “zombie” firms that lack the capacity for effective technology adoption. They stress the importance of supporting firms in transitioning to green technologies, which may entail even higher fixed costs than automation investments. The paper also explores alternative strategies to reshoring, such as input diversification and substitutability, which can enhance supply chain resilience without necessitating a return to domestic production. The shift from a “just-in-time” to a “just-in-case” inventory approach during the COVID-19 pandemic exemplifies this trend. Overall, the authors contend that de-globalization is a complex phenomenon with heterogeneous impacts on firm performance and the economies of both home and host countries, necessitating nuanced policy responses.

Introduction

The introduction of the paper discusses the recent trends in globalization, highlighting a potential shift towards de-globalization influenced by rising factor prices in emerging markets, financial crises, trade wars, and geopolitical tensions. These factors have raised concerns regarding the vulnerability of global supply chains and the implications of Western economies decoupling from major players like Russia and China. The stagnation of export growth relative to global GDP since the Great Recession and the regionalization of Chinese-led global value chains underscore the need for advanced economies to reassess their production strategies. Governments are responding with policies aimed at reshoring—bringing offshored production back home—to enhance autonomy and resilience in critical industries.

The paper posits that while reshoring is gaining attention, it remains relatively rare, particularly among larger firms that can better absorb shocks to their offshored operations. The authors build on Antràs’s (2020) framework, suggesting that the “stickiness” of global value chains, driven by sunk costs, makes firms hesitant to reshore unless faced with significant and persistent negative shocks. Smaller and less productive firms, however, may find reshoring more appealing as they are more vulnerable to minor disruptions. The paper also distinguishes between reshoring and automation, noting that while both strategies are often linked, they represent separate decisions for firms. The subsequent sections will explore reshoring trends, influencing factors, and the underlying dynamics of global value chains, ultimately addressing the question of why reshoring is not more prevalent despite changing incentives.

Discussion

The discussion on reshoring highlights its rarity despite extensive study across supply chain management, international business, and economics. Various surveys and initiatives, such as the European Reshoring Monitor, reveal that the share of firms engaging in reshoring is relatively low, ranging from 2.6% to 21% among offshorers across different countries and industries. Factors contributing to reshoring include rising labor costs in developing economies, hidden costs associated with offshoring, and the impact of automation and geopolitical uncertainties. For instance, labor cost increases in countries like China and Vietnam have diminished the cost advantages of offshoring, while hidden costs—such as lower-than-expected productivity and quality issues—can prompt firms to reconsider their offshore strategies.

Additionally, the role of automation is significant; advancements in Industry 4.0 technologies can lead to productivity gains that incentivize reshoring. However, the relationship between automation and offshoring is complex, as automation can also complement offshoring by enhancing production capabilities. Geopolitical uncertainties, exacerbated by events like the COVID-19 pandemic and the Russia-Ukraine conflict, have further complicated global supply chains, making firms more cautious about offshore production. Policy measures, including subsidies and tariffs, have also been implemented globally to encourage reshoring, reflecting a shift towards protecting domestic manufacturing and enhancing supply chain resilience. Overall, reshoring is influenced by a confluence of economic, technological, and political factors that shape firms’ production decisions in a rapidly changing global landscape.